众所周知，决定产品终质量好坏的是各种加工工艺。对于压铸件来说。压铸油温机的精度控温无疑将对压铸件的质量起着十分关键的作用。关于压铸油温机设计，小编就来个您介绍下的关键技术。

压铸油温机设计的关键部件有油箱、加热器、循环泵、截止阀和调节阀。就压铸工艺来说，高温压铸件从熔融状态注入压铸模到其冷却凝固直至接近常温开模取出。这一过程不容改变。若采用压铸油温机在其压铸过程中急剧的温度变化，而在其压铸后的冷却过程中又能适当加速其冷却，这无疑对改善压铸件的产品质量，延长压铸模的使用寿命，提高压铸件的生产率为有利。

设计和研制压铸油温机的关键技术主要有两点：

（1）在高温导热油作用下保证各运动部件仍能正常工作。导热油必须满足在足够高的工作温度条件下不变质(即化学稳定性好)，同时具有足够高的热效率。因此油温机的设计采用循环加热，通过自动排气保证系统压力稳定。

（2）高温条件下的密封问题，也就需要考虑到总体结构布局以及关键部件高温组合截止阀和调节阀的设计。压铸油温机一般温度可达到320℃，普通的导热油泵很容易出现油封漏油、阀门漏油的情况。因此佳德机械在压铸油温机的设计上，采用德国进口SPECK磁力泵，永不漏油。

截止阀和调节阀的设计要求是必须保证其在高温条件下运转灵活，需要工作可靠，密封良好，一般从品牌就能识别。但是油箱和加热器的设计涉及到热计算，一定要选择专业厂家电话：13585208203